运用任何机器都有一个磨合期，电动滚筒也是如此，那么在运用它时应该有几点要留意：
1、润滑不良：由于新装配的零部件的配合间隙比较小，并且由于它的装配等缘由，润滑油不容易在摩擦表面构成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，电动滚筒构成机件的早期异常磨损。
2、磨损速度快：由于新电动滚筒零部件加工、装配和调试等要素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。电动滚筒在运转过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，愈加速了零件配合表面的磨损。
3、发作渗漏现象：由于零件的松动、振动和电动滚筒受热的影响，电动滚筒的密封面以及管接头号处，会呈现渗漏现象；部分铸造等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴显露来，表现为漏油。
4、发作松动：新加工装配的零部件，存在着几何外形和配合尺寸的倾向，在运用初期，由于遭到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等要素的影响，加上磨损过快等缘由，容易使原来紧固的零部件产生松动。
5、操作失误多：由于对电动滚筒的结构、性能的了解不够，容易因操作失误惹起缺陷，致使惹起机械事故战争安事故。
众所周知，电动滚筒是工业消费中常用的动力设备，影响设备的高效运转的影响之一就是它在耐久的运转过程中可能会呈现摩擦增大的现象，为此，运用者普通都会给设备加油，下面小编来跟大家讲下加油量和加油方法：
一、电动滚筒的加油量：
电动滚筒的加油量是根据理论需求来决议的，经过对各种品种和规格的电动滚筒的测算统计得出结论：冷却油量以油的液面高度抵达滚筒直径的1/3为宜。这样的油量基本上可满足电动滚筒电机的冷却，电机普通情况下有1/4—1/5的体积浸在油液中。传动齿轮的下边缘可在油液中，滚筒旋转后，可满足冷却与润滑的需求。
二、电动滚筒加油的方法：
保证电动滚筒加油的几通常有两种方法，这里只引见一种操作烦琐、精确的方法。把电动滚筒水平放置，转动滚筒体使端盖上放油口处于滚筒直径1/3高处。此时从加油孔注油，直至放油孔有油液溢出为止，此时滚筒体内的液面高度应当是滚筒直径的1/3。
