在电动滚筒的使用中，产生各类不同的静摩擦力，而且这些静摩擦力的原因也不同，这导致滚桶电机的不同原因。一般，电动滚筒的静摩擦力对准料滴的侧边，从设计的多角度看来应该使其缩小，而且应该尽量地在滚筒电机本身中耗费静摩擦力以保持内部结构平横。那么电动滚筒的磨擦是怎样产生的?
电动滚筒的磨擦是怎样产生的
1、倒角走刀导致磨擦：电动滚筒末梢镐参加由倒角时的煤激光切割导致的横纵走刀钻削压力导致的附加磨擦。当采煤机进入弯折部分时，电动滚筒的磨擦方位对准采空区的侧边，而且当采煤机离去弯折部分时，静摩擦力被正确引导到煤壁的侧边。
2、电动滚筒和煤挤压成型导致磨擦：在电动滚筒的梁端和煤臂所尾翼的空間中，由任意滑下的煤产生的磨擦互相挤压成型，而且其方位对准料滴的侧边。
3、电动滚筒的径向偏移导致磨擦：由于推动压力与电动滚筒的驱动力之间的差别，存在水准扭距，这导致采煤机在水准上面产生总体横纵偏转，进而产生静摩擦力。在激光切割煤时在拖动轴上。为了换挡，这种换挡等于径向的拖动与走刀，进而产生附加的磨擦。
4、端盘镐导致磨擦：端盘上的角齿处于封闭式钻削状态，而且绝大多数齿向煤壁歪斜，因此产生大的静摩擦力并对准料滴的侧边。
5、电鼓加煤导致的静摩擦力：螺旋叶片装煤时产生的抛煤和推煤反作用力，其方位对准煤壁侧的反作用力。
